高速夾式送料機
●高速夾式送料機技術參數(shù):
型 號 | NRG-80 |
材料寬度[mm] | 0 ~ 80 |
材料厚度[mm] | 0.08 ~ 1.5 |
材料線高度[mm] | 60 ~ 120 |
送料長度[mm] | 60 |
送料角度 | 180° |
放松角度 | 可調(diào)整 |
安裝位置 | 沖床左邊 |
送料方向 | 左-→右 |
驅動軸旋轉方向 | CW/CCW |
送料角度 | 165° |
釋放間隙[mm] | 0.5 |
壓下余量[mm] | 0.1 |
釋放角度 | 60° |
壓板寬度[mm] | 50 |
空氣壓力[mpa] | 0.44mpa以上 |
●機臺特性:
1、采用易調(diào)整輸送材料距離的精密凸輪驅動式送料機構,運用1個弧面凸輪和3個板型凸輪的特設計方式完成放松、送料動作,凸輪軸旋轉一周,可輸送多次材料,實現(xiàn)高速高精度送料,具有出色的性能和高的可靠性。
2、送料機連接到?jīng)_床的潤滑回路中,使用沖床的中央潤滑系統(tǒng)管理潤滑和冷卻,不再需要一臺單的馬達,使維修更加容易,送料機的壽命更長。
3、使用易于更換的夾子便于異型材和預先沖壓過的條料輕而易舉地得以輸送,解決加壓壓痕、劃傷的問題。
4、對材料厚度、材料表面壓緊力、送料長度可按鈕式操作調(diào)整,使操作更為方便。
5、內(nèi)置式檢測機構,能檢測材料的堵塞或變形。
6、具有調(diào)整材料寬度機能,可根據(jù)材料寬度進行引導調(diào)整。
7、導料臺進行特殊優(yōu)化設計,其內(nèi)加裝羊毛氈和末端檢測,即能有效的對材料進行清潔,又確保能快捷的調(diào)整材料寬度和入料位置。
8、165度的送料區(qū)間角度,使材料在沖床里的停留時間更長。
●結構特色:
1、無間隙、高精度:本機的送料驅動機構為機械式,采用擺滾輪傳動凸輪,送料區(qū)間為165°。兩端設計有15°的停止區(qū)間,在凸輪與其隨動機構之間加有預壓,從而保證了無間隙的高精度送料。
2、壓力低、無擦痕:材料壓處為平面接觸構造,從而使與材料接觸的面壓力很低,即使軟質(zhì)材料也不會有擦傷。
3、離合凸輪與擺動滾輪傳動凸輪由同一區(qū)動軸驅動:離合凸輪是由移動壓板離合凸輪、固定壓板離合凸輪、導軌離合凸輪共3個凸輪板構成,區(qū)動各壓板下側的夾爪上下運動,完成送料所必要的壓緊與釋放。
4、時間調(diào)整便利、設定便捷:導軌離合凸輪是從正面安裝于送料裝置上的,因此可從正面方便地進行同步時間調(diào)整。將中央的螺栓旋松,回轉六角形法蘭盤即可設定于希望的位置。
5、顯示精確、變更方便:送料長度由裝于裝置正面的手柄來變更。送料進行中也可變更送料長度。送料長度由百分之一毫米的數(shù)字式顯示器顯示。
6、無需測量:材料厚度的變更,僅由裝于壓板部的標度盤設定即可,無需任何測量的儀表。
7、左側調(diào)整、正面確認:對材料壓下壓力的調(diào)整,由裝于左側面的螺栓進行,并由正面的刻度盤確認。
8、便于清掃:因為所有的驅動機構裝設于被送材料面以下,所以材料導軌、夾爪等的清掃很容易進行。
●典型應用:
軟質(zhì)材料、不規(guī)則形狀的材料、電氣端子等金屬材料、電子線路、集成電路模塊、膠卷薄膜、高敏感度材料(有鍍層的材料)和精制材料的理想送料機。
備注:一切機加工和檢驗及裝配由我們立完成,從而來保證高速夾式送料機的品質(zhì)。
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